FINITURA

Per l’operazione di svuotamento dei getti dalle anime disponiamo di un forno a due camere per la sterratura automatica e di una postazione con vibratore pneumatico per la sterratura manuale.

Per la fase di taglio delle colate abbiamo a disposizione due segatrici tradizionali manuali e un isola di taglio automatizzata.

A seconda delle esigenze del cliente, i nostri getti possono essere forniti :

  • grezzi (accuratamente sbavati, granigliati o vibroburattati)
  • trattati termicamente (temprati, con distensione)
  • compresi di lavorazione meccanica
  • verniciati a polvere o cataforesi
  • anodizzati
  • impregnati
CONTROLLI

Su ogni singola fusione possiamo riportare il lotto di produzione tramite il quale, grazie al nostro sistema di rintracciabilità, possiamo risalire ai materiali utilizzati e ai controlli effettuati. Ogni lotto può essere accompagnato da certificato attestante la conformità del prodotto e l’analisi chimica della lega utilizzata, nonché, su richiesta, prove di controllo RX, prove ai liquidi penetranti, eventuali prove non distruttive concordate col cliente.

I principali controlli che vengono effettuati all’interno del nostro ciclo produttivo sono :

  • Test sulle sabbie in circolo per verificarne le caratteristiche, fatto internamente grazie al nostro laboratorio
  • Provino sottovuoto per verificare la presenza di gas all’interno dell’alluminio fuso
  • Controllo dei getti prodotti durante la fase di formatura e colata
  • Controllo visivo al 100% durante la fase di finitura (sbavatura e granigliatura)

Possono essere concordati con il cliente eventuali altri controlli come :

  • controllo radioscopico con possibilità di acquisizione ed elaborazione dell’immagine in digitale
  • prove ai liquidi penetranti
  • eventuali altri controlli non distruttivi